Fælles grundlæggende kvalitetskrav til kosmetiske rør
Indledning:Rør er almindeligt anvendte emballagematerialer til kosmetik. Med hensyn til fremstillingsprocessen er de kategoriseret i runde rør, ovale rør, flade rør og ultra-flade rør. Baseret på produktstruktur er de opdelt i enkelt--lags-, dobbelt--- og fem-lagsrør, som adskiller sig i trykmodstand, barriereegenskaber og taktil fornemmelse. For eksempel består et fem-lagsrør af et ydre lag, et indre lag, to klæbende lag og et barrierelag. Denne artikel beskriver almindelige-kvalitetsrelaterede krav til rør.
EN
Grundlæggende krav til udseende
Udseende:I princippet under naturligt lys eller en 40W fluorescerende lampe, inspiceret visuelt fra ca. 30 cm afstand. Ingen overfladefordybninger, stød, kompressionsmærker (ingen diagonale linjer på den forseglede hale), afskrabninger, ridser eller varmeskader.
Glat overflade, ren indvendig og udvendig, med jævn glans. Glansniveauet skal svare til standardprøven. Ingen tydelige ujævnheder, overskydende striber, ridser, trykmærker, deformationer, rynker eller lignende defekter. Ingen vedhæftning af fremmedlegemer. Ikke mere end 5 mindre fordybninger eller buler pr. rør. For rør med nettoindhold større end eller lig med 100 ml er 2 tilfælde af "blomstring" tilladt; for netindhold<100ml, 1 instance is allowed.
Rørhuset og hætten skal være glat og flad, fri for grater, beskadigelse og beskadigede gevind. Rørets ende skal forsegles tæt, med tætningslinjen pæn og plan, og tætningsbredden ensartet. Standard tætningshøjde er 3,5-4,5 mm. Den tilladte afvigelse for tætningsliniens højde på samme rør er mindre end eller lig med 0,5 mm.
Defekter: Damage (any location on tube or cap has breakage or tearing); closed mouth; surface paint/coating flaking off >5 mm2; revnet hale segl; brækket hoved; alvorlig tråddeformation.
Hygiejne:Det indvendige og udvendige af røret skal være rent. Tydeligt snavs, støv eller fremmedlegemer inde i røret, hætten eller på deres indre overflader er uacceptabelt. Ingen støv, oliepletter eller andre fremmedlegemer. Ingen lugt. Skal overholde hygiejnestandarder for emballagematerialer af kosmetisk-kvalitet: dvs. samlet bakterietal Mindre end eller lig med 10 CFU, medE. coli, Pseudomonas aeruginosa, ogStaphylococcus aureusikke opdaget.
TO
Krav til overfladebehandling og grafisk udskrivning
Trykning:
Farveregistreringsafvigelsen skal ligge inden for de gensidigt bekræftede øvre og nedre grænsepositioner (mindre end eller lig med ±0,1 mm). Ingen spøgelser.
Grafik og tekst skal være klar, komplet og matche prøvefarven. Farveforskellen for rørlegemet og trykt grafik bør ikke overstige farveforskellens område for standardprøven.
Skriftstørrelse og tykkelse skal tilnærme standardprøven. Ingen ødelagte eller udtværede tegn, ingen farve mangler, og læsbarheden bør ikke påvirkes.
Trykt tekst må ikke have tydelige grater eller blækkanter. Teksten skal være korrekt, uden forkerte tegn, manglende tegn, manglende tegnsætning, manglende streger eller sløring.
Farveregistrering skal være nøjagtig. Primær områderegistreringsfejl Mindre end eller lig med 1 mm; sekundær områderegistreringsfejl Mindre end eller lig med 2 mm. Ingen tydelige misfarvede pletter eller pletter.
For rør med nettoindhold større end eller lig med 100 ml: Forsiden tillader mindre end eller lig med 2 pletter/pletter på ikke over 0,5 mm hver, med et enkelt samlet areal på mindre end eller lig med 0,2 sq mm; Bagsiden tillader mindre end eller lig med 3 pletter/pletter, der ikke overstiger 0,5 mm hver, med et enkelt samlet areal på mindre end eller lig med 0,2 sq mm.
Til rør med nettoindhold<100ml: Front side allows ≤1 spot/speckle not exceeding 0.5mm, with a single total area ≤0.2 sq mm; Back side allows ≤2 spots/speckles not exceeding 0.5mm each, with a single total area ≤0.2 sq mm.
Udskriftspositionsafvigelse:
For rør med nettoindhold større end eller lig med 100 ml: Lodret/vandret trykpositionsoffset bør ikke overstige ±1,5 mm.
Til rør med nettoindhold<100ml: Vertical/Horizontal printing position offset should not exceed ±1mm.
Indholdskrav:Skal matche filmen og prøverne bekræftet af både leverandør og køber.
Farveforskel:Farver til tryk og varme-stempling skal matche prøverne, der er bekræftet af både leverandør og køber. Farveafvigelse bør ligge inden for de gensidigt bekræftede øvre og nedre grænsefarver.
TRE
Krav til rørdimension og struktur
Dimensionsspecifikationer:Målt med skydelære i henhold til designtegningskrav, med tolerancer inden for det specificerede tegningsområde:
Diameter maksimal tilladt afvigelse: 0,5 mm
Længde maksimalt tilladte afvigelse: 1,5 mm
Tykkelse maksimalt tilladte afvigelse: 0,05 mm
Vægtkrav:Målt med en 0,1g præcisionsvægt. Standardværdi og tilladt fejl inden for det gensidigt aftalte interval: maksimalt tilladte afvigelse er 10 % af standardprøvens vægt.
Fuld mundkapacitet:Fyld beholderen med 20 graders vandstand med beholderens mund. Repræsenter kapacitet ved massen af fyldt vand. Standardværdi og fejlområde inden for gensidigt aftalt område: maksimalt tilladte afvigelse er 5 % af standardprøvens fulde mundkapacitet.
Wall Thickness Uniformity (suitable for tubes with content >50 ml):Skær beholderen op, brug tykkelsesmåleren til at måle 5 punkter hver i toppen, midten og bunden. Maksimal tilladt afvigelse Mindre end eller lig med 0,05 mm.
Materialekrav:Materialer i henhold til kontrakt underskrevet af både leverandør og køber, inspiceret i henhold til relevante nationale/industristandarder, og skal matche den forseglede referenceprøve.
FIRE
Haletætningskrav
Haletætningsmetode og -form skal være i overensstemmelse med gensidige kontraktkrav.
Haletætningshøjden skal være i overensstemmelse med gensidige kontraktkrav.
Haletætningen skal være centreret og lige. Venstre/højre afvigelse Mindre end eller lig med 1 mm.
Forseglingsstyrke/fasthed:
Fyld røret med specificeret vandkapacitet. Placer mellem øvre og nedre plader, med hætteområdet ud over pladerne. Påfør et tryk på 10 kg på midten af den øverste plade i 5 minutter. Ingen halesprængning eller lækage.
Påfør 0,15 MPa lufttryk på rørets indre ved hjælp af en luftpistol i 3 sekunder. Ingen hale sprængt.
FEM
Rør funktionelle krav
Trykmodstand:Se følgende to metoder:
Fyld røret med omkring 9/10 af dets maksimale kapacitet med vand. Forsegl med matchende hætte (medtag indvendig prop, hvis relevant). Placer fladt i en vakuumekssikkator, evakuer til -0,08 MPa og hold i 3 minutter. Ingen revner eller lækage.
Vælg tilfældigt 10 prøver pr. batch; Fyld rør med vand, der i vægt eller volumen svarer til produktets nettoindhold; læg dem vandret naturligt; påfør specificeret tryk lodret på rørlegemet i 1 minut (trykhovedareal større end eller lig med 1/2 beholderkontaktareal).
| Netto indhold | Tryk | Bestå Kriterier |
|---|---|---|
| Mindre end eller lig med 20 ml (g) | 10 kg | Ingen rør/hætte revner, halesprængning eller hovedbrud. |
| >20 ml (g) til<40ml (g) | 30 kg | Ingen rør/hætte revner, halesprængning eller hovedbrud. |
| Større end eller lig med 40 ml (g) | 50 kg | Ingen rør/hætte revner, halesprængning eller hovedbrud. |
Drop test:Fyld røret med specificeret indhold, luk låget tæt, og fald frit fra 120 cm højde på et cementgulv. Rør uden revner, halesprængninger, lækage, løs pasform mellem rør og hætte eller hætteafløsning.
Kulde- og varmebestandighed (kompatibilitetstest):
Fyld røret med indhold eller nedsænk prøveemner i indhold. Placeres i omgivelser med 48 grader og -15 grader i 4 uger. Ingen ændringer i rør/prøveemne eller indhold kvalificerer som bestået.
Test 1 batch pr. 10 batches; fra en batch, tag 3 hætter fra hvert formhulrum, i alt ikke mindre end 20 matchende sæt med rør; fyld rørene med vand svarende til vægt/volumen til nettoindhold; placer 1/2 af prøverne i en ovn ved 48±2 grader i 48 timer; anbring den anden 1/2 i en fryser ved -5 grader til -15 grader i 48 timer; fjern prøverne, vend tilbage til stuetemperatur for inspektion af udseende. Beståelseskriterier: Ingen revner, deformation (henviser til ikke-genoprettelig udseendeændring) eller misfarvning af nogen rør- eller hættekomponent; ingen revner i haletætningen, hovedbrud osv. på rør.
Gulningstest:Placer røret under UV-lys i 24 timer eller i sollys i 1 uge. Ingen tydelig misfarvning sammenlignet med standardprøven kvalificerer som bestået.
Kompatibilitetstest:(Samme som punkt 3 ovenfor) Fyld røret med indhold eller nedsænk prøveemner i indhold. Placeres i omgivelser med 48 grader og -15 grader i 4 uger. Ingen ændringer i rør/prøveemne eller indhold kvalificerer som bestået.
Vedhæftningskrav:
Tryk-følsom tape-afskalningstest:Påfør 3M 810 tape på testområdet, tryk fladt (ingen luftbobler tilladt), og træk derefter hurtigt og kraftigt af. Ingen væsentlig overførsel af blæk eller varm-stempelfolie til tapen (tilladt område med blæk/folieoverførsel<5% of total printed area) and no large area of varnish transfer (<10% of total area) qualifies as pass.
Indholdseffekttest:Gnid testområdet 20 gange frem og tilbage med en finger dyppet i produktindholdet. Ingen misfarvning af indholdet og ingen blækoverførsel kvalificeres som bestået.
Varm-stempling: Ingen afskalning/frigørelse på mere end 0,2 mm i diameter, ingen stiplede linjer/tegn. Hot-stemplingsposition offset Mindre end eller lig med 0,5 mm.
Serigrafi, røroverfladelag, varm-stempling: Test 1 batch pr. 10 batches; udvælg tilfældigt 10 prøver pr. batch; blød i 70% alkohol i 30 minutter. Røroverfladelaget må ikke skalle af. Defektrate Mindre end eller lig med 1/10.
SEKS
Krav til montering/montering
Pastæthed
Momenttest (gælder for gevindlukninger):Når hætten på rørhalsen spændes med et moment på 10 kgf·cm, bør røret og hætten ikke beskadiges, og gevindene må ikke afskalles.
Åbningskraft (gælder for snap-på lukninger):Åbningskraften skal være moderat.
Efter montering må røret og hætten ikke stå skævt/vippes.
Efter montering skal afstanden mellem rør og hætte være ensartet og skal føles glat at røre ved. Den maksimale afstand skal være inden for det gensidigt bekræftede område (mindre end eller lig med 0,2 mm).
Forseglingsintegritetstest:
Fyld røret med omkring 9/10 af dets maksimale kapacitet med vand. Forsegl med matchende hætte (medtag indvendig prop, hvis relevant). Placer fladt i en vakuumekssikkator, evakuer til -0,06 MPa og hold i 5 minutter. Ingen lækage.
Fyld beholderen med vand svarende til det specificerede nettoindhold. Skru hætten godt på og placer den vandret ved 40 grader i 24 timer. Ingen væskelækage.
