Klassificering af spraypumper

Der er adskillige modeller og stilarter af manuelle pumper tilgængelige på markedet, og detaljerede specifikationer leveres normalt for hver model. Men med hensyn til strukturelt design og teknologi kan de groft kategoriseres i følgende 6 typer:

Type 1: Generel-DriftspumperDenne type pumpe dispenserer produktet, når det trykkes manuelt. Pressehastigheden og -kraften påvirker direkte pumpens ydeevne; f.eks. opnår stærk og hurtig presning optimale sprøjteresultater (f.eks. finere dråber, større sprøjtekegler eller længere sprøjteafstande).

Type 2: Standard to-pumperUdstyret med to forseglinger-en kugletætning og en sekundær plastforsegling-tvinger for-trykfunktionen i andet trin det for-tryksatte materiale til at sprøjte gennem dysen.

Type 3: Modificeret to-pumperDenne pumpe fungerer efter et princip, der ligner kugle--og-plastik-to--tætningssystem, og bruger kravetrykforsegling i stedet for en kugletætning, hvilket leverer overlegen ydeevne sammenlignet med sin forgænger.

Type 4: Forseglede kvantitative to-pumperDenne variant har samme arbejdsprincip som type 3-pumper, og mangler en uafhængig lufttilførselskanal og er fuldstændig forseglet fra atmosfæren, hvilket kræver bevidst oppustning. Grundlæggende fungerer den som en doseringspumpe.

Type 5: PræcisionsmålingspumperI lighed med to-pumper forbliver den uden tryk under normale forhold og forsegler automatisk, når beholderen er oppustet. Når stemplet trykkes ned, komprimerer det passive stempel en fjeder og omdanner pumpen til en kontraventil. Indholdet dispenseres kun i en forudindstillet volumen, når det aktive stempel når en specificeret nedadgående afstand, hvilket sikrer præcis doseringskontrol. Dette er også en doseringspumpe.

Type 6: Forbedret kontaminering-resistente målepumperEn avanceret iteration af Type 5-pumper, den forsegler beholderenkunnår ventilen er trykket ned. Doseringskammeret er forseglet af mellemrummet mellem muffen og pumpehusets væg, og indholdet udstødes, når dysen presses. Dette design minimerer kontakt mellem produktet og metalkomponenter, forhindrer kontaminering og bevarer produktkvalitet og effektivitet.

Selvom producenter kan anvende proprietære designrammer og klassifikationssystemer, er alle pumper grundlæggende på linje med de seks kategorier ovenfor.

Arbejdsprincip for spraypumper

Første trykaflastningNår pumpehovedet trykkes for første gang, komprimeres luften tætnet mellem hovedhuset og kugleventilen. Efterhånden som stemplet bevæger sig til den nederste ende af hovedlegemet, udstødes denne indespærrede luft gennem spalten mellem hoved- og hjælpesøjlen og kommer ud via dysen. Når pumpehovedet springer tilbage, danner stemplet en tætning med både hjælpesøjlen og hovedlegemet. Drevet af fjederkraft stiger stemplet, hvilket skaber et næsten-vakuum inde i hovedlegemet (eller sugning via atmosfærisk tryk), der trækker væske fra beholderen gennem dykrøret og kugleventilen ind i hovedlegemet.

Efterfølgende trykaflastningVed næste tryk tætner kugleventilen mod hovedlegemet, og stemplet tætner mod hovedlegemet/hjælpesøjlen. Den indespærrede væske sættes under tryk; når det hydrauliske tryk overstiger fjedermodstanden, komprimeres fjederen og åbner tætningen mellem hjælpesøjlen og stemplet. Væske under tryk strømmer hurtigt gennem hovedsøjlen, pumpehovedet og hvirvelrillerne i dysen og forstøves til en fin tåge.

Spray ydeevne

Følgende sprøjtemønstre deler det samme kerneprincip som kosmetiske parfumepumper-der er afhængige af dyseforhindringer til at styre sprøjteretningen. De kræver dog tilstrækkeligt stempelslag og tryk for at opnå de ønskede resultater, hvilket stemmer overens med mekanikken i standard kosmetiske pumpehoveder:

Flad blæser sprayStyret af en specialformet dyse kræver det tilstrækkeligt pumpetryk for at sikre tilstrækkelig sprøjteafstand.

Fuld kegle sprayGiver en bredere, mere ensartet spraykegle end det flade blæsermønster.

Roterende vinge-drevet fuld keglesprayIndvendige roterende skovle accelererer udadgående væskediffusion og genererer en bred, jævn spraykegle.

HulkeglesprayDanner en ringformet tåge med minimal dækning i midten, muliggjort af indvendige roterende skovle, der overfører centrifugalkraft til væsken før udstødning.

Dobbelt-Rotary Vine Hollow Cone SprayFungerer efter samme princip som mønster 4.

Luft-Assisteret forstøvningssprayEt relativt sjældent design, der integrerer ekstern luft for at forbedre forstøvningen.

Fremstillingsproces (produktionsflowdiagram)

Inspektion og kvalitetskontrol

Testmetoder

UdseendeInspicer visuelt i en afstand på 40 cm under standardlyskilder eller 50 cm under naturligt lys i 3 sekunder (front-syn).

DimensionsspecifikationerBekræft ved hjælp af universelle eller specialiserede måleværktøjer med 0,02 mm præcision.

Vægt og dispenseringsvolumenMål med en elektronisk vægt nøjagtigt til 0,01 g.

Dispenseringsvolumen kalibreringBrug vand som testmedium. Spæd pumpen ved at trykke på Større end eller lig med 5 gange for at stabilisere output, tryk derefter 10 på hinanden følgende gange, og beregn den gennemsnitlige volumen pr. tryk ud fra den samlede dispenserede vandvægt.

Spædning/indledende sprøjtecyklusserMed vand som medium, tryk med 1 cyklus pr. sekund og tæl antallet af tryk, der kræves for at producere den første spray (inklusive dispenserpressen).

DepressionskraftMål den maksimale kraft, der kræves for at trykke pumpehovedet helt ned til gevindstartpositionen eller normal driftsgrænse ved konstant hastighed.

Pumpehovedets oplåsningsmomentRegistrer det maksimale drejningsmoment, der er nødvendigt for at skrue pumpehovedet af ved konstant hastighed.

Vedhæftning af dekorative belægninger (galvanisering, sprøjtning, sandblæsning)Skær belægningen ind i et 25-gittermønster (1 mm × 1 mm) med et blad. Påfør 3M tape over det indskårne område, tryk fast, og pil det hurtigt af i en 45 graders vinkel efter 1 minut. Evaluer belægningsløsning: delvis fjernelse fra et gitter tæller som 1/2 gitter, mens fuld fjernelse tæller som 1 gitter.