Sådan udføres lufttæthedstestning for kosmetisk emballage

Lufttæthedstest for kosmetisk emballage er designet til at simulere trykændringer under transport, lager og daglig brug. Ved at skabe trykforskelle kan inspektører identificere tætningsfejl og lækagepunkter effektivt. Tre almindelige testmetoder anvendes i vid udstrækning baseret på påkrævet detektionsnøjagtighed, budget og-udstyr på stedet. Vakuumforfaldsmetoden leverer den højeste prøvningspræcision, mens vandnedsænkningsmetoden (boblemetoden) har en ligetil visuel bedømmelse.

Vigtigste testmetoder

1. Vakuumforfaldsmetode (høj præcision og ikke-destruktiv)

Placer den pakkede prøve inde i et forseglet testkammer og skab et vakuummiljø. Systemet sporer tryksvingninger i realtid inde i kammeret for at vurdere, om der opstår lækage.

Detektionsfølsomhed: Mindre end eller lig med 1×10⁻⁶ mbar·L/s

Funktioner: Ikke-destruktiv testning, høj nøjagtighed, stabilt dataoutput

Anvendelse: Kosmetisk emballage med strenge forseglingskrav, fuld inspektion af færdigt produkt og laboratorie-F&U-verifikation

2. Vandnedsænkningsmetode (boble) (omkostnings-effektiv og intuitiv)

Sæt det indre af kosmetikbeholderen under tryk ved et tryk på mellem 20 kPa og 100 kPa, og nedsænk derefter prøven helt i rent vand. Vær opmærksom på kontinuerlige luftbobler for at lokalisere lækagesteder.

Funktioner: Lav pris, enkel betjening, direkte lækagepositionering

Begrænsninger: Destruktiv test; mikrolækager er svære at opdage med blotte øjne

Anvendelse: Rutineprøveudtagning af produktionslinje og hurtig-inspektion på stedet

3. Trykfaldsmetode (ideel til presse-typeemballage)

Injicer trykluft for at sætte beholderen under tryk, og afbryd derefter lufttilførslen. Overvåg det interne trykfald over en bestemt periode for at vurdere tætningsydelsen.

Fælles acceptkriterier: Trykfald Mindre end eller lig med 1 kPa pr. minut, eller totalt tryktab Mindre end eller lig med 5% inden for 30 minutter

Anvendelse: Pumpeflasker, aerosoldåser, spraybeholdere og anden gas-assisteret kosmetisk emballage

Standard testprocedurer

Alle testmetoder følger ensartede operationelle trin i overensstemmelse med national standardGB/T 15171:

PrøveforberedelseSørg for, at testprøverne er rene og tørre. Forsegl alle funktionelle åbninger (f.eks. pumpeudtag, spraydyser) tæt med gummipropper eller matchende propper.

ParameterindstillingIndstil testtryk (20–100 kPa) og trykholdetid (30 sekunder til 5 minutter) i overensstemmelse med produktspecifikationer og standardkrav.

TestudførelseStart testudstyret. Registrer trykvariationskurver for vakuum/trykfaldstest, eller kontroller visuelt for luftbobler til vandnedsænkningsmetoden.

Resultatdom

Kvantitativ standard: Lækagehastigheden må ikke overstige den specificerede grænse (f.eks. mindre end eller lig med 0,1 ml/min).

Kvalitativ standard: Ingen kontinuerlige luftbobler observeret=kvalificeret produkt.

Post-TesthåndteringTør testede prøver grundigt. Tøm og rengør vandtanke eller vakuumkamre til næste brug.

Nøglebemærkninger og forholdsregler

Differentier lufttæthed fra væsketæthedGasmolekyler er langt mindre end flydende molekyler. En pakke, der består lufttæthedstesten, kan stadig lække væske. Vælg passende testmedie baseret på det faktiske kosmetiske indhold.

Simuler faktiske servicebetingelserTætningsydelsen kan forringes efter tab, vibration eller stabling under logistik. Det anbefales at teste prøver efter fald- og vibrationssimulering for mere autentiske resultater.

Hold dig opdateret med de nyeste standarderDen reviderede indenlandske standardGB/T 15171-2025træder i kraft den 1. februar 2026. Opdater venligst dine testprotokoller og driftsregler rettidigt.

Miljø- og sikkerhedskravTil emballage, der indeholder brændbare eller flygtige kosmetik, skal du bruge inert gas (f.eks. nitrogen) i stedet for almindelig trykluft. Sørg for, at lufttilførslen er ren og tør under hele testen.

Anbefalinger til valg af metode

Rutinemæssig produktionsprøveudtagning og -stikprøvekontrol på stedet: Vælg metoden med vandnedsænkning (boble) for at opnå optimal omkostningseffektivitet.

Fuldstændig masseinspektion og produktvalidering af R&D-ydeevne: Brug vakuumforfaldsmetoden for at få pålidelige resultater med høj-præcision.

Pumpeflasker, spraydåser og aerosolemballage: Prioriter trykfaldsmetoden til målrettet testning.

Leder du efter emballage af høj-kvalitet, der kan tilpasses?

Kontakt os i dag for professionel OEM/ODM-support.

E-mail: keyojade@126.com

WhatsAPP: +8613072752716